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Protección y estabilidad en el final de línea para cargas paletizadas
Procesamiento

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Protección y estabilidad en el final de línea para cargas paletizadas

Dentro de la gama de soluciones de PAYPER para el final de línea, la Rotary Ring Wrapping Machine es una enfardadora de anillo rotativo diseñada para asegurar cargas paletizadas mediante la aplicación de film plástico. La solución puede utilizarse en diferentes industrias y aplicaciones, entre ellas aquellas relacionadas con productos ensacados para alimentación animal.
Protección de la carga durante el proceso
A diferencia de los sistemas en los que el pallet gira durante el enfardado, la Rotary Ring Wrapping Machine mantiene la carga estacionaria mientras un anillo realiza movimientos rotativos alrededor del pallet para aplicar el film. Este funcionamiento permite trabajar con cargas de formas y tamaños uniformes y está orientado a líneas que requieren velocidades de producción medias.

Uno de los elementos destacados por PAYPER es la tensión constante del film. Combinada con la posibilidad de configurar el número de vueltas, esta característica contribuye a conseguir una estabilidad de carga de nivel medio a alto. La máquina puede alcanzar una producción de hasta 50 pallets por hora.

La solución también puede incorporar un aplicador de cobertura superior. Esta película adicional ayuda a proteger el pallet frente a la humedad y el polvo, mientras que una prensa superior mantiene la cobertura en su posición y contribuye a estabilizar cargas que puedan presentar cierta inestabilidad durante el proceso de enfardado.
 
Una solución aplicable a la industria acuícola
Aunque la Rotary Ring Wrapping Machine no ha sido desarrollada exclusivamente para aquafeed, su aplicación se extiende a diferentes sectores, entre ellos la alimentación animal y el Pet Food, donde la protección de productos ensacados forma parte de las operaciones de final de línea.

Para la industria de la acuicultura, este tipo de tecnología puede formar parte de una línea destinada a productos ensacados, contribuyendo a proteger las cargas durante las etapas posteriores a la producción. La elección del sistema de protección depende de factores como el tipo de pallet, la estabilidad requerida y el ritmo de producción de cada instalación.

En este sentido, la gama de soluciones de PAYPER para la protección de pallets incluye sistemas de Stretch Hooding, Rotary Ring Wrapping y Turntable Wrapping. Cada alternativa responde a diferentes necesidades de velocidad, estabilidad, espacio y características de la carga.

La Rotary Ring Wrapping Machine está orientada específicamente a líneas de producción medias y a pallets de formas uniformes. Su combinación de tensión de film, configuración de las vueltas y sistema de cobertura superior permite adaptar la protección a las características de cada aplicación.

La Rotary Ring Wrapping Machine forma parte de las soluciones de PAYPER destinadas a las operaciones de final de línea, complementando los procesos de ensacado y paletizado y contribuyendo a la protección de las cargas terminadas.

Para conocer más sobre la Rotary Ring Wrapping Machine y las soluciones de PAYPER para la protección de pallets, visite el sitio web de la compañía: https://www.payper.com/es. Fuente: All Aquaculture

La fermentación mejora el perfil proteico de Ulva como ingrediente de piensos para lubina europea
 
Nutrición e Ingredientes

4+ MIN

La fermentación mejora el perfil proteico de Ulva como ingrediente de piensos para lubina europea  

El uso de macroalgas como fuente alternativa de proteína para piensos acuícolas avanza como una línea de investigación estratégica, pero todavía presenta limitaciones técnicas que condicionan su aplicación práctica.
  Una de ellas es la baja digestibilidad de parte de sus proteínas, que quedan retenidas en las paredes celulares de las algas y dificultan su aprovechamiento por los peces.
  En este contexto, CTAQUA ha evaluado el potencial de harinas de Ulva fermentada y no fermentada como ingrediente para piensos de lubina europea (Dicentrarchus labrax) dentro del proyecto europeo NOVAFOODIES, cofinanciado por Horizonte Europa.
  El trabajo forma parte de una línea orientada a desarrollar nuevos ingredientes sostenibles a partir de materias primas marinas y de agua dulce para cadenas de valor de la pesca y la acuicultura.
  La fermentación se plantea como una vía para mejorar la disponibilidad de los nutrientes de las macroalgas. Según los resultados obtenidos, el proceso piloto optimizado por la Universidad de Haifa, socio del proyecto, incrementó aproximadamente un 20% la concentración de proteínas de la biomasa de Ulva y redujo de forma significativa su contenido en carbohidratos.
  Esta mejora permitió formular dietas con menor cantidad de harina de alga fermentada para alcanzar un aporte proteico equivalente.
  A partir de esta biomasa, CTAQUA elaboró piensos experimentales con dos niveles de inclusión de Ulva no fermentada, del 5% y el 10%, y dos niveles equivalentes de Ulva fermentada, del 4,1% y el 8,2%.
  Su rendimiento fue comparado con el de un pienso comercial de referencia en un ensayo nutricional de 56 días con juveniles de lubina en sistemas RAS.
  Los resultados mostraron que las dietas con menor nivel de inclusión, tanto de Ulva fermentada como no fermentada, no produjeron diferencias significativas en el crecimiento respecto al pienso control.
  En cambio, las dietas con mayores niveles de inclusión redujeron el crecimiento de los peces, aunque la eficiencia de conversión del alimento no presentó diferencias entre tratamientos.   Piensos CTAQUA con Ulva fermentada
Esta lectura es relevante desde el punto de vista de formulación. Según los investigadores, la reducción del crecimiento en las dietas con mayor inclusión podría estar más relacionada con una menor ingesta de pienso que con un peor aprovechamiento del alimento.
  Esto sitúa la palatabilidad y la aceptación de las dietas como uno de los aspectos clave para seguir avanzando en el uso de macroalgas fermentadas en alimentación acuícola.
  El estudio también evaluó la posible funcionalidad bacteriostática de los ingredientes y de los piensos. Los extractos de Ulva, especialmente los procedentes de biomasa fermentada, frenaron el crecimiento de cinco bacterias patógenas para peces.
  Sin embargo, al trasladar el análisis a los piensos experimentales, esta actividad solo se observó en las dietas con mayor inclusión de Ulva fermentada.
  Este resultado apunta a que parte de la funcionalidad observada en el ingrediente podría reducirse una vez incorporado al pienso, bien por efecto de la dilución en la fórmula, bien por las condiciones del proceso de extrusión.
  Además, no se detectó actividad bacteriostática en el moco ni en la sangre de los peces alimentados con estas dietas.
  Los investigadores analizaron también parámetros relacionados con la respuesta inmunitaria, la resistencia frente a patógenos y la respuesta al estrés, sin encontrar diferencias significativas entre los tratamientos evaluados.
  En el trabajo participaron otros socios del consorcio NOVAFOODIES, entre ellos ANFACO y la Universidad de Génova.
  En conjunto, los resultados indican que la harina de Ulva, tanto fermentada como no fermentada, puede incorporarse en niveles moderados a los piensos de lubina sin comprometer el rendimiento productivo.
  No obstante, las inclusiones más elevadas requieren cautela, especialmente por su posible efecto sobre la ingesta y el crecimiento.
  Las próximas líneas de investigación planteadas por el equipo se centran en optimizar el uso de fermentados de Ulva mediante la incorporación de atractantes que mejoren la aceptación del pienso, así como en realizar ensayos de mayor duración para comprobar si los peces pueden adaptarse progresivamente a estas dietas.
  El trabajo será presentado en Aquaculture Europe 2026, en Eslovenia, y aporta información útil para orientar el desarrollo de ingredientes alternativos basados en macroalgas desde una perspectiva de evidencia científica, formulación y aplicación productiva. Fuente: misPeces

¿Pueden los hidrolizados mejorar los piensos sin encarecer el pescado producido?
 
Proteínas

6+ MIN

¿Pueden los hidrolizados mejorar los piensos sin encarecer el pescado producido?  

Los hidrolizados de proteínas están ganando espacio en la investigación y en los proyectos industriales de alimentación acuícola. Su principal atractivo consiste en aprovechar subproductos de la pesca, la acuicultura y otras industrias alimentarias para obtener péptidos, aminoácidos libres y compuestos solubles que pueden mejorar la palatabilidad y el aprovechamiento nutricional de los piensos.
  Sin embargo, hablar de 'los hidrolizados' como si fueran un único ingrediente puede conducir a conclusiones equivocadas. Su composición, funcionalidad y precio cambian según la materia prima utilizada, el grado de hidrólisis, la proporción soluble, la concentración final y el proceso de secado. También existen diferencias importantes entre un producto diseñado para aportar proteína y otro empleado en pequeñas dosis por sus posibles propiedades funcionales.
  Los resultados justifican el interés, pero la evidencia económica sigue siendo limitada. Diferentes estudios con salmón Atlántico, lubina y dorada muestran que determinados hidrolizados pueden incorporarse a dietas con menor contenido de harina de pescado sin perjudicar el crecimiento. En algunos casos también se han observado mejoras en la ingestión, la digestibilidad, el aprovechamiento del alimento o determinados indicadores relacionados con la respuesta al estrés y la salud.
  Pero mantener el crecimiento de los peces no demuestra por sí solo que el ingrediente sea rentable
Para el productor, la pregunta decisiva no es únicamente si el hidrolizado funciona, sino si la mejora obtenida compensa su coste y permite mantener o reducir el gasto necesario para producir cada kilogramo de pescado.
  En un ensayo con juveniles de salmón Atlántico, una dieta con un 10% de hidrolizado parcialmente soluble consiguió un crecimiento comparable al de una formulación con un 35% de harina de pescado y un coste similar para los ingredientes proteicos evaluados. Su índice de conversión fue incluso ligeramente mejor, aunque las diferencias no resultaron estadísticamente significativas. El mismo estudio mostró que un hidrolizado más soluble y procesado elevaba considerablemente el coste de la dieta sin aportar una mejora productiva equivalente.
  El resultado ilustra una cuestión central: no todos los hidrolizados tienen el mismo valor nutricional ni la misma viabilidad económica.
  El procesamiento, la solubilidad, el rendimiento de extracción y la concentración final pueden determinar si el ingrediente funciona como una solución competitiva o como una materia prima técnicamente interesante pero difícil de justificar en coste.   El procesamiento puede determinar la viabilidad
La producción industrial de hidrolizados requiere recoger y estabilizar los subproductos, añadir agua y enzimas, controlar la hidrólisis, separar el aceite y los sólidos, desactivar las enzimas y concentrar o secar el producto. La energía utilizada, la escala de la planta, la regularidad de la materia prima y el rendimiento final influyen directamente en el precio.
  Por esta razón, la utilización más probable no parece ser la sustitución masiva de la harina de pescado. La oportunidad se encuentra principalmente en inclusiones reducidas, generalmente entre el 1% y el 5%, destinadas a recuperar palatabilidad, aportar péptidos funcionales o sostener el rendimiento de formulaciones con elevada proporción de proteínas vegetales, proteínas animales procesadas o nuevas fuentes proteicas.
  Un hidrolizado caro puede resultar económicamente razonable si se utiliza a baja dosis y consigue mejorar el índice de conversión, acelerar el crecimiento, reducir el tiempo de cultivo o aumentar la supervivencia.
  En cambio, su incorporación en porcentajes elevados exige sustituir ingredientes también costosos o producir una mejora biológica mucho más clara.   La industria avanza hacia la demostración comercial
Empresas europeas están invirtiendo en plantas y proyectos destinados a producir hidrolizados a escala industrial, impulsadas por la posibilidad de valorizar materias primas locales, reducir la dependencia de proteínas importadas y obtener ingredientes con mayor funcionalidad nutricional.
  Sin embargo, el reto no consiste únicamente en obtener un hidrolizado con actividad biológica. El producto también debe soportar la fabricación y extrusión del pienso, mantener una composición homogénea, estar disponible en volumen suficiente y demostrar su efecto en condiciones comerciales.
  Las inversiones industriales muestran confianza en el potencial de estos ingredientes, pero la rentabilidad específica en acuicultura debe evaluarse con datos de formulación, coste y rendimiento en condiciones reales de producción.

Algunas iniciativas cuentan además con financiación pública y pueden apoyarse en modelos de biorrefinería que obtienen varios productos de una misma materia prima.
  El aceite, los péptidos destinados a nutrición humana o mascotas, las proteínas parcialmente hidrolizadas y las fracciones minerales pueden dirigirse a mercados con precios y márgenes diferentes. En ese modelo, los piensos acuícolas pueden absorber volúmenes elevados, mientras que las fracciones de mayor valor contribuyen a sostener la rentabilidad conjunta de la planta.
  Por tanto, una instalación puede ser económicamente viable sin que todos sus hidrolizados sean necesariamente competitivos como ingredientes mayoritarios para piensos de acuicultura.   Evidencia y aplicación comercial Qué se ha observado y qué falta por demostrar
Los ensayos justifican el interés por los hidrolizados, pero los resultados biológicos todavía deben traducirse en beneficios económicos reproducibles en condiciones comerciales.   Lectura: mantener el rendimiento productivo demuestra viabilidad técnica, pero no implica automáticamente que el hidrolizado sea rentable para el productor.   La prueba pendiente está en la granja
Para determinar si estos ingredientes reducen realmente el coste de producción será necesario conocer el precio del hidrolizado puesto en fábrica, su porcentaje de inclusión, los ingredientes que sustituye y el coste completo del pienso. Después habrá que relacionar esos datos con el índice de conversión, el crecimiento, la supervivencia y la duración del ciclo en condiciones comerciales.
  También será necesario comprobar que los resultados se repiten entre lotes, estaciones y explotaciones. La composición de los subproductos puede variar y pequeñas diferencias en la hidrólisis pueden modificar el perfil de péptidos, la solubilidad y la respuesta de los peces.
  Los hidrolizados tienen argumentos suficientes para convertirse en una herramienta útil en la nutrición de dorada y lubina, especialmente en piensos de arranque, dietas con poca harina de pescado y formulaciones dirigidas a periodos de estrés, recuperación o mejora de la palatabilidad.
  Lo que todavía no puede afirmarse es que constituyan una solución económicamente competitiva de forma generalizada. Su valor dependerá del tipo de hidrolizado, de la dosis utilizada, de la especie, de la fase de cultivo, del coste de los ingredientes que sustituya y de la mejora productiva que sea capaz de generar.
  La industria ya ha demostrado que puede producirlos e incorporarlos a los piensos. La siguiente prueba, más difícil, será demostrar que el productor obtiene más valor del que paga por ellos y que la mejora nutricional no termina encareciendo el pescado producido. Fuente: misPeces

KSE apuesta por la automatización para afrontar los nuevos desafíos de la producción acuícola
Procesamiento

7+ MIN

KSE apuesta por la automatización para afrontar los nuevos desafíos de la producción acuícola

Desde su perspectiva, ¿cómo está evolucionando el mercado global de aquafeed y cuáles son las principales tendencias que están marcando la industria?
El mercado de aquafeed continúa creciendo y, al mismo tiempo, volviéndose cada vez más complejo.
Uno de los principales factores es la incorporación de nuevas formulaciones, ingredientes funcionales y materias primas alternativas. Ingredientes como proteínas vegetales, harina de insectos, proteínas unicelulares y otras fuentes innovadoras presentan comportamientos diferentes durante el proceso productivo, especialmente en términos de fluidez y dosificación, lo que incrementa la complejidad de la fabricación. 

A esto se suma la creciente dificultad para encontrar operarios especializados en muchas regiones. Cuando el proceso depende de una mayor intervención manual, también aumenta el riesgo de errores y la variabilidad entre lotes. Por ello, los fabricantes buscan sistemas automatizados de manejo y dosificación de ingredientes que reduzcan la dependencia del operador y garanticen mayor precisión, consistencia y control.

En aquafeed, el principal desafío está relacionado con la complejidad de las materias primas y la precisión nutricional. Frente a este escenario, la automatización, la digitalización y los sistemas inteligentes de batching se convierten en herramientas fundamentales para responder a las nuevas exigencias del mercado.
¿Cómo se posiciona KSE dentro de la industria de aquafeed y qué papel desempeñan sus soluciones en los entornos de producción modernos?
KSE se posiciona como un especialista en sistemas de batching para la industria de la nutrición animal. Nuestra experiencia se centra en la dosificación, el pesaje, el transporte de ingredientes y la automatización de procesos dentro de un entorno de producción totalmente controlado.

Nuestras soluciones abarcan la dosificación de micro, nano y macro ingredientes, la automatización del manejo de materias primas, el transporte de lotes y el control integral del proceso. En la práctica, ayudamos a los productores a gestionar una gran diversidad de ingredientes y formulaciones con la precisión, la velocidad y la trazabilidad que exige la industria.

Durante más de 50 años hemos desarrollado soluciones específicas para la nutrición animal. Ese enfoque nos diferencia de los proveedores de automatización generalista, ya que conocemos en profundidad los desafíos asociados al comportamiento de las materias primas, la precisión en la dosificación, la integridad de los lotes, la gestión de fórmulas y la trazabilidad.

Hoy combinamos ese conocimiento con software avanzado, algoritmos inteligentes y modelos basados en inteligencia artificial, capaces de procesar información sobre fórmulas, características de los ingredientes, comportamiento de los equipos y condiciones del proceso para optimizar la producción en tiempo real.

El resultado es una operación más estable y predecible, con menos dependencia de la intervención manual, mayor control sobre la calidad y procesos preparados para responder a los desafíos actuales de la industria acuícola.
¿Cómo evalúa el desarrollo de los mercados latinoamericanos en comparación con regiones más maduras?
Latinoamérica avanza rápidamente hacia un modelo de producción cada vez más tecnificado. Muchas de las soluciones que hoy se consideran estándar en Europa y Norteamérica comienzan a ganar protagonismo en la región, impulsadas por el crecimiento del mercado y por mayores exigencias en materia de calidad, eficiencia y trazabilidad.

En aquafeed, países como Chile, Ecuador y Perú desempeñan un papel estratégico gracias a la producción de salmón, camarón y otras especies acuícolas. El volumen de producción y el desarrollo del sector están llevando a las empresas a invertir en automatización y control de procesos para fortalecer su competitividad.
  Bas Versluis dictando una charla en AQUAEXPO.
Para KSE, esto representa una oportunidad de acercar tecnologías ampliamente probadas en mercados maduros a una región que continúa creciendo y modernizándose. Nuestra experiencia nos permite acompañar a los productores latinoamericanos en el desarrollo de instalaciones preparadas para responder tanto a las necesidades actuales como a las futuras exigencias del mercado.
En sistemas de producción cada vez más complejos, ¿qué importancia tienen la automatización, la gestión de datos y las soluciones de manejo de ingredientes?
Hoy son elementos indispensables.

Los fabricantes deben producir formulaciones cada vez más complejas, incorporar nuevos ingredientes y mantener altos estándares de calidad, todo ello con menos disponibilidad de personal especializado.

La automatización permite ejecutar los procesos de forma consistente, la gestión de datos ofrece información precisa sobre cada etapa de la producción; y los sistemas inteligentes de manejo de ingredientes garantizan una dosificación exacta, incluso cuando las materias primas presentan comportamientos variables.

En KSE integramos estas capacidades mediante modelos basados en inteligencia artificial que analizan parámetros de producción en tiempo real y ajustan automáticamente el comportamiento del sistema cuando es necesario. Esto permite mejorar la estabilidad del proceso, optimizar el uso de las materias primas, reducir desperdicios y aumentar la eficiencia operativa.

Más allá de incrementar la productividad, estas tecnologías contribuyen a garantizar la continuidad operativa, la calidad del producto y la competitividad a largo plazo.
¿Cuáles son las principales prioridades estratégicas de KSE para continuar creciendo en la industria de aquafeed?
Nuestra prioridad es consolidarnos como un socio tecnológico de largo plazo para los productores de nutrición animal, especialmente en segmentos como aquafeed, donde la complejidad productiva aumenta constantemente.

Seguimos invirtiendo en inteligencia artificial, automatización y análisis de datos para ayudar a nuestros clientes a afrontar desafíos como la escasez de personal cualificado, la creciente complejidad de las formulaciones y la necesidad de producir con mayor eficiencia y flexibilidad.

Al mismo tiempo, damos una gran importancia al acompañamiento durante todo el ciclo de vida de nuestras soluciones. Un sistema de batching es una inversión a largo plazo y nuestro objetivo es garantizar que continúe evolucionando junto con las necesidades de cada cliente mediante soporte técnico, actualizaciones y monitoreo continuo del rendimiento.

Más que suministrar tecnología, buscamos acompañar a los fabricantes en la construcción de plantas preparadas para responder a los desafíos de la industria durante muchos años.
Para la industria de aquafeed, ¿cómo contribuyen las soluciones de KSE a resolver desafíos como la dosificación de precisión, la variabilidad de las materias primas y la consistencia del proceso?
La producción de aquafeed es especialmente exigente desde el punto de vista técnico debido a la gran variedad de materias primas utilizadas y al alto nivel de precisión nutricional que requiere. Los fabricantes trabajan con proteínas, aceites, aditivos funcionales, vitaminas, minerales y, cada vez más, con ingredientes alternativos, cada uno con características de manejo diferentes.

Algunas materias primas fluyen con facilidad, mientras que otras presentan un comportamiento más complejo, ya sea por su adhesividad, baja densidad, cohesión o dificultad para dosificarse con precisión. Al mismo tiempo, pequeñas desviaciones en la formulación pueden afectar el valor nutricional, el rendimiento del alimento y la consistencia del producto final.

Para afrontar estos desafíos, KSE desarrolla sistemas automatizados de batching que combinan precisión en la dosificación, transporte controlado de ingredientes y automatización inteligente de los procesos. Nuestras soluciones están diseñadas para gestionar de forma consistente ingredientes micro, nano y macro, garantizando la integridad de cada lote.

A lo largo de los años hemos desarrollado software y algoritmos capaces de traducir el comportamiento de las materias primas en acciones concretas dentro del proceso productivo. En lugar de depender exclusivamente de la experiencia del operador, el sistema adapta automáticamente la estrategia de dosificación según las características de cada ingrediente y los requisitos específicos de producción.

Esta capacidad resulta especialmente valiosa en un contexto donde las formulaciones son cada vez más complejas y requieren incorporar un número creciente de ingredientes funcionales, aditivos y proteínas alternativas. La automatización reduce el riesgo de errores humanos y mejora la repetibilidad entre lotes, asegurando una producción más consistente.

Nuestra tecnología ya ha sido implementada por productores de diferentes regiones del mundo y KSE es reconocida como un referente en sistemas de batching para la nutrición acuícola. Sin embargo, el verdadero desafío no consiste únicamente en satisfacer las necesidades actuales de velocidad y precisión, sino en desarrollar plantas lo suficientemente flexibles como para adaptarse a las materias primas y formulaciones del futuro. Ese es precisamente el enfoque con el que seguimos desarrollando nuestras soluciones.

A medida que la industria acuícola incorpora nuevas materias primas, formulaciones más complejas y mayores exigencias en términos de eficiencia y trazabilidad, la automatización deja de ser una herramienta complementaria para convertirse en un elemento estratégico dentro de las plantas de producción. Para KSE, combinar tecnología, inteligencia artificial y un profundo conocimiento de los procesos de nutrición animal será clave para ayudar a los fabricantes de aquafeed a responder a los desafíos actuales y prepararse para el futuro.

Descubra más sobre las soluciones de KSE para la industria en https://www.ksegroup.com/ Por Bas Versluis, director comercial de KSE
Fuente: All Aquaculture

Los glóbulos rojos atomizados
Nutrición e Ingredientes

2+ MIN

Los glóbulos rojos atomizados

Colección con alto estándar de higiene
  La sangre animal recolectada se centrifuga a alta velocidad, lo que provoca la separación en dos fracciones distintas, la parte semisólida (glóbulos rojos) y la parte liquida (el plasma).
  Las partes líquidas de los glóbulos rojos y el plasma se secan por atomización y se envasan para su uso en alimentos balanceados para cerdos, aves, peces, rumiantes y mascotas. 
  La técnica de secado por atomización de APC asegura un procesamiento superior al proporcionar proteína de alta calidad con una baja variación en su contenido.  
Glóbulos rojos atomizados 92% de proteína Alta digestibilidad: 96-98% Altos niveles de aminoácidos esenciales
    Glóbulos rojos atomizados para la acuacultura   Los glóbulos rojos atomizados se pueden utilizar como un sustituto parcial de la harina de pescado u otras fuentes de proteínas, además de mejorar el equilibrio de aminoácidos y proporcionar una mejor digestibilidad.
  EN ESTUDIOS, LOS GLÓBULOS ROJOS MUESTRAN ALTA DIGESTIBILIDAD EN TRUCHA Y SALMÓN1
  LOS GLÓBULOS ROJOS REDUCEN LA DEPENDENCIA DE LA HARINA DE PESCADO Y MEJORAN EL AUMENTO DE PESO EN EL SALMÓN2
    PROTEÍNAS Y AMINOÁCIDOS ESENCIALES DE LOS INGREDIENTES MÁS COMUNES USADOS EN DIETAS DE ACUACULTURA
 

Los beneficios de los  glóbulos rojos en la acuacultura   La composición de nutrientes es muy uniforme (92% de proteína) y puede reducir la variación de nutrientes en los alimentos para acuacultura.
  La proteína es muy digestible (96% a 98%).
  Contiene un alto contenido de lisina y arginina, especialmente indicado para dietas de camarón.
  Ingrediente ecológicamente correcto por su alta digestibilidad y bajo contenido en fósforo y cenizas.
  Muy palatable y atractivo para camarones.
  Proporciona un ingrediente de color oscuro que favorece su aplicación en la alimentación de los peces.
  Reduce la dependencia de la harina de pescado.   Porcentaje de uso recomendado   El uso entre un 5% y un 15% de glóbulos rojos en las dietas de peces carnívoros como la trucha y el salmón proporciona un crecimiento y una eficiencia alimenticia similares a los de la harina de pescado.

En general, se recomienda utilizar entre el 2% y el 6% de glóbulos rojos en los alimentos balanceados para camarones. Los glóbulos rojos proporcionan una proteína más digestible que la sangre tradicional o los subproductos avícolas. Fuente: APC

Referencias
1Cho, Y.C. 1996, 1997. University of Guelph, Canada; Nielsen, A.K. 1996. Danish Institute for Fisheries and Aquaculture, Denmark
2Cho, Y. C. 1997. University of Guelph, Canada 


Formulación

Formulación La nueva generación de piensos funcionales exige precisión en dosis, extracción y estabilidad de los aditivos naturales
 

3+ MIN

La nueva generación de piensos funcionales exige precisión en dosis, extracción y estabilidad de los aditivos naturales  

La acuicultura avanza hacia una nueva generación de piensos funcionales en la que la eficacia de aditivos naturales como cúrcuma, jengibre, probióticos, postbióticos e ingredientes alternativos enriquecidos dependerá menos de su origen natural que de su formulación, estabilidad y efecto productivo demostrable.
  Identificar compuestos bioactivos prometedores no es ya el reto, sino en incorporarlos al alimento en la dosis adecuada, mantener su actividad durante el procesado y demostrar mejoras medibles en crecimiento, conversión alimenticia, supervivencia o resistencia al estrés.
  Los estudios recientes apuntan en una misma dirección. En nutrición funcional, más ingrediente no significa necesariamente mejor resultado.
  En langostino tropical (Litopenaeus vannamei), la forma de preparar la cúrcuma condicionó su efecto inmunoestimulante frente a Vibrio parahaemolyticus. El método de licuado obtuvo los mejores resultados globales, con menor índice de conversión alimenticia y mayor actividad fagocítica.   La dosis también marca límites claros

Otro ensayo con langostino blanco mostró que la combinación de Lactobacillus sp. con 5 gramos de harina de cúrcuma por kilo de pienso mejoró crecimiento, supervivencia y eficiencia alimentaria.
  Sin embargo, al elevar la inclusión hasta 15 gramos por kilo, la respuesta dejó de mejorar y la eficiencia se redujo.
  El jengibre (Zingiber officinale) refuerza esta misma conclusión. Una revisión reciente en peces y langostinos señala que sus efectos dependen de la forma utilizada —extracto, polvo o aceite esencial.
  Los extractos parecen ofrecer respuestas más consistentes, mientras que los aceites esenciales pueden generar efectos adversos a determinadas dosis, incluidas alteraciones intestinales o estrés fisiológico.
  La misma lógica se aplica a postbióticos y fitogénicos, cuya eficacia depende de la composición, la estabilidad y la interacción con la especie cultivada. Por ello, la industria empieza a desplazarse desde el concepto genérico de 'aditivo natural' hacia estrategias más integradas, basadas en metabolitos microbianos, extractos vegetales y tecnologías de encapsulación.
  La funcionalización también alcanza a los ingredientes alternativos. En juveniles de Clarias gariepinus, la harina de larva de mosca soldado negra enriquecida con omega-3 permitió sustituir hasta el 75% de la harina de pescado con mejoras en crecimiento, supervivencia y parámetros fisiológicos.
  No obstante, la sustitución total redujo el rendimiento, lo que subraya la necesidad de definir umbrales de inclusión y evitar desequilibrios nutricionales.
  Para avanzar hacia piensos comerciales, el sector deberá resolver tres retos: estandarizar químicamente los ingredientes, garantizar su estabilidad durante la fabricación del pienso y validar los resultados en condiciones reales de cultivo.
  El futuro de los piensos funcionales no dependerá de añadir más aditivos naturales, sino de saber cuáles usar, en qué forma, a qué dosis, con qué estabilidad y para qué objetivo productivo. Fuente: misPeces

Formulación La continua transición hacia alimentos acuícolas que utilizan menos harina y aceite de pescado exige una atención cuidadosa a las posibles consecuencias para el hábitat

12+ MIN

La continua transición hacia alimentos acuícolas que utilizan menos harina y aceite de pescado exige una atención cuidadosa a las posibles consecuencias para el hábitat

Casi tres cuartas partes de la acuacultura animal dependen de alimentos elaborados por seres humanos, compuestos por ingredientes de origen marino y terrestre. La producción de materias primas utilizadas para los ingredientes de los alimentos acuícolas –determinada por su origen y las prácticas de producción– constituye la mayor parte de la huella ambiental acuícola, representando entre el 57 y el 94 por ciento de las emisiones de gases de efecto invernadero y otras presiones clave, como el uso de la tierra y el agua. Por lo tanto, mejorar la sostenibilidad de los alimentos acuícolas representa una herramienta fundamental para mejorar el desempeño ambiental de la acuacultura en su conjunto.
  El impacto en la biodiversidad es un componente que suele omitirse en las evaluaciones de sostenibilidad de los alimentos. La mayoría de las evaluaciones existentes se centran en las presiones ambientales, como el uso de la tierra y el agua, sin evaluar directamente los resultados ecológicos. Diversas evaluaciones más amplias basadas en la presión ambiental han proporcionado valiosas perspectivas globales, pero no llegan a vincular las presiones con los resultados de biodiversidad a nivel de especies. Comprender estos impactos es cada vez más importante para la industria. A medida que surgen estándares para la presentación de informes de sostenibilidad corporativa, las empresas se ven sometidas a una presión creciente para evaluar y divulgar los riesgos para la biodiversidad. Al mismo tiempo, la creciente competencia por los recursos alimenticios en todos los sectores animales –incluidos los destinados a la alimentación humana, el combustible y los textiles– ejerce una presión adicional sobre la disponibilidad de materias primas para la alimentos acuícolas.
  Es probable que estos desafíos se intensifiquen a medida que el cambio climático afecte cada vez más las cadenas de suministro globales y los rendimientos de los cultivos, lo que dificulta aún más los esfuerzos para garantizar la sostenibilidad ambiental de los insumos para la alimentación animal. Por lo tanto, las evaluaciones sólidas del impacto en la biodiversidad –incluido el análisis de la pérdida de hábitat presentado en este estudio– son esenciales a medida que el sector acuícola continúa reduciendo su dependencia de la harina y el aceite de pescado de origen silvestre (FMFO) y desarrolla nuevos materiales y formulaciones para la alimentación animal.
  Este artículo –resumido de la publicación original (Clawson, G. et al. 2025. Continued transitions from fish meal and oil in aquafeeds require close attention to habitat impact trade-offs. Cell Reports Sustainability 2, 100457 October 24, 2025)– presenta los resultados de un estudio que evaluó los impactos en la biodiversidad, en forma de pérdida de hábitat de especies, sobre 54 628 especies marinas y terrestres para dos piensos simplificados pero plausibles para el salmón del Atlántico. Se presenta un nuevo enfoque espacial para cuantificar la pérdida de hábitat asociada a la producción de piensos, utilizando la acuicultura del salmón del Atlántico como caso de estudio.
Configuración del estudio
Realizamos un análisis espacial para evaluar el impacto de la producción de materia prima para la alimentación acuícola del salmón en el hábitat de 54.628 especies marinas y terrestres. Mapeamos la intersección espacial del área de hábitat (AOH) de cada especie con las presiones de perturbación (es decir, el área terrestre u oceánica utilizada para la producción de materia prima, equivalente en km²) a una resolución de 10 km, utilizando la proyección de Mollweide de áreas iguales. Las áreas superpuestas (es decir, de exposición) se ponderaron según los valores de sensibilidad de cada especie para evaluar el impacto. Se promediaron los impactos de las especies dentro de una misma ubicación, independientemente de sus funciones. El impacto se midió como la proporción del área de hábitat de cada especie afectada en un píxel. Todos los análisis se realizaron con el software estadístico R.
  Para estimar la demanda, aplicamos dos formulaciones de alimento (una con predominio de plantas y otra con predominio de pescado) para representar contrastes simples en la formulación, con muchos ingredientes de origen vegetal intercambiables. Estas formulaciones no reflejan la gama completa de dietas posibles para el salmón. Se derivan de piensos pasados ​​y actuales presentados en la literatura, los cuales se generalizan a partir de recetas de piensos para salmón Noruego.
  Fig.1: Representación gráfica del estudio.
Resultados y discusión
Nuestro mapa global de la proporción media de hábitat afectado revela impactos generalizados, aunque heterogéneos, derivados de los alimentos acuícolas (Fig. 2A). Observamos que la mayoría de las especies evaluadas se ven afectadas en algún grado por la producción de materia prima para alimentos con predominio de peces o de plantas (n = 42.471, 77,7 por ciento frente a n = 42.939, 78,6 por ciento, respectivamente). En ambos escenarios, se encontraron ejemplos de 'puntos críticos de impacto' (es decir, zonas con impactos ≥ percentil 95) en el norte y el este de Europa, Chile, Canadá, Brasil, Argentina y el Atlántico Norte Europeo (Fig. 2A).
  Además, aplicamos una ponderación por rareza a nuestra métrica de impacto, utilizando como ponderación el área global de hábitat adecuado para cada especie, y encontramos una alta concordancia entre las zonas críticas identificadas. Si bien los impactos se distribuyen en 231 países, territorios y zonas económicas exclusivas (EEZs), la proporción media del hábitat de las especies afectadas es inferior a 6 x 10⁻⁴ en el 95 por ciento de las celdas afectadas. A medida que crece la industria acuícola, los puntos críticos representan importantes oportunidades para reducir el impacto ambiental de la producción de alimentos y alcanzar los objetivos de biodiversidad.
  Reducir la dependencia de los alimentos de origen animal ha sido fundamental para el desarrollo de alimentos sostenibles durante décadas; sin embargo, nuestros resultados complejizan esta perspectiva al sugerir que este cambio podría conllevar contrapartidas. Intuitivamente, la dieta con predominio de peces muestra mayores impactos en los píxeles oceánicos, particularmente en zonas de alta captura de peces forrajeros como el Atlántico Norte, el Mar de Humboldt y el Mar de China Oriental (Fig. 2B). De manera similar, la dieta con predominio de plantas generalmente tiene mayores impactos terrestres, especialmente en Argentina, Brasil, Chile, Rusia y Canadá (Fig. 2B). El alimento con predominio de plantas afecta a 37.760 km² más de hábitat a nivel mundial que el alimento con predominio de peces (552.924 km² frente a 515.164 km², respectivamente).
  Fig. 2: Mapa global de la proporción media de hábitat afectado en cada celda. (A) Mapa de la proporción media de área de hábitat afectada por especie. Los impactos se dividen por grupo de cuantiles y formulación del alimento acuícola. (B) Mapa de las diferencias en el impacto medio entre los escenarios de formulación del alimento. La magnitud de la diferencia se divide en grupos de cuantiles, donde los tonos más oscuros indican mayores diferencias. Adaptado del original.
Además, las diferencias en la proporción media de hábitat afectado por celda son mayores en tierra que en el océano en ambos escenarios. Los impactos terrestres promedio del escenario con predominio de peces son aproximadamente 12,8 veces mayores que sus impactos oceánicos, mientras que los impactos terrestres del escenario con predominio de plantas son 36,7 veces mayores que sus impactos oceánicos. El escenario con predominio de peces tiene un impacto promedio en el océano aproximadamente 1,4 veces mayor que el escenario con predominio de plantas, mientras que este último impacta los hábitats terrestres más del doble que el primero (aproximadamente 2,04 veces más). Por lo tanto, en general, una mayor dependencia de la agricultura para el suministro de alimento parece haber amplificado los impactos en los taxones terrestres.
  Nuestros resultados sugieren que las transiciones de la harina y el aceite de pescado de origen silvestre (FMFO) podrían haber desplazado desproporcionadamente los impactos de la producción de alimento para peces sobre la biodiversidad de los taxones terrestres. La acuacultura representa más de la mitad de la producción mundial de animales acuáticos, y comprender cómo los cambios en el origen del alimento para peces – en particular para especies clave como el salmón – afectan la distribución espacial de los impactos en la biodiversidad es crucial para abordar la crisis mundial de biodiversidad.
  Estos métodos y los hallazgos de este estudio pueden orientar el desarrollo de estrategias para promover el crecimiento sostenible de la acuacultura, cumpliendo a la vez los objetivos de biodiversidad. Esta metodología también sienta las bases para futuras investigaciones en otros sistemas alimentarios, dado que los impactos de los piensos acuícolas se extienden más allá del salmón, y los FMFO se sustituyen cada vez más por ingredientes agrícolas similares en diversos alimentos para animales. Hasta la fecha, no existe ninguna otra evaluación global de la biodiversidad de los alimentos para animales con información espacial explícita, y aportamos un nuevo enfoque para examinar estos impactos.
  Históricamente, la transición desde FMFO de origen silvestre se ha visto como clave para la sostenibilidad. Si bien estudios previos han identificado que los ingredientes marinos suelen ejercer impactos (es decir, presiones) menores, nuestros hallazgos son novedosos porque calculan el impacto en lugar de las presiones. Observamos que los impactos promedio y totales son mayores en un escenario de alimentos dominado por plantas que en uno dominado por peces, y que los taxones terrestres se ven generalmente más afectados que las especies marinas. Esta distinción subraya la importancia de evaluar críticamente los ingredientes en los alimentos acuícolas, ya que la transición continua hacia FMFO podría no garantizar mejores resultados en términos de biodiversidad.
  De cara al futuro, tanto incrementar la producción de alimentos acuícolas a partir de subproductos (como recortes de pescado, proteína bacteriana e insectos alimentados con desechos alimentarios) así como continuar la transición hacia dietas con predominio vegetal (con un mayor control del origen de los ingredientes) será fundamental para mitigar los impactos en la biodiversidad. Nuestros resultados buscan destacar áreas donde el sector de los alimentos animales puede mejorar el abastecimiento y la formulación. En última instancia, una combinación de abastecimiento y formulación responsables probablemente genere el mayor beneficio.   Fig. 3: Distribución de la proporción del área de hábitat global afectada por las especies. Cada punto representa una especie. En el gráfico solo se muestran las especies afectadas. Los puntos naranjas indican la media entre las especies dentro de los taxones y el escenario, y las líneas naranjas indican la mediana. Las cajas representan el rango intercuartílico. El panel de la derecha muestra los puntos por encima del percentil 95 y el número total de especies evaluadas por taxón. Adaptado del original.
Nuestros métodos representan un avance conceptual importante para comprender cómo la composición de los alimentos animales puede alterar la huella de biodiversidad. Sin embargo, es importante tener en cuenta algunas limitaciones. Utilizamos una dieta global simplificada para la salmonicultura, pero en la práctica, la composición de los alimentos varía considerablemente entre productores y depende del precio y la disponibilidad a lo largo del año de producción, lo que puede generar diferentes patrones de impacto. La resolución de los datos comerciales influye en nuestros resultados, ya que los países productores, distribuidores y procesadores se infieren a partir de los vínculos comerciales y la producción agrícola – por ejemplo, un país puede aparecer como productor de productos de trigo cuando en realidad exporta gluten de trigo elaborado con trigo importado.
  Los ingredientes de los alimentos no siempre se reflejan con precisión en las clasificaciones comerciales, especialmente en el caso de los materiales derivados del trigo y las legumbres, cuya especificidad puede variar. Los datos de biodiversidad presentan sesgos de observación, que pueden propagarse a través de los análisis. No obstante, los datos que utilizamos representan la mejor información disponible para un análisis global. Los fabricantes de alimentos deberían tener acceso a datos de producción con mayor resolución y podrían utilizar nuestra metodología para corregir algunas de estas limitaciones o nuestros resultados para identificar áreas que requieren mayor investigación. Nuestros hallazgos y metodología sientan las bases para el cumplimiento de las normas de información sobre biodiversidad, tanto obligatorias como emergentes.
  Aunque los impactos identificados en nuestro análisis parecen modestos, son importantes por dos razones. Primero, es casi seguro que se suman a los impactos de otras actividades agrícolas y pesqueras no incluidas en nuestro análisis. Estos sistemas alimentarios globales son factores clave en la pérdida de hábitat y el declive de la biodiversidad. Segundo, este trabajo se realizó considerando la distribución actual del hábitat de las especies, las fuentes de alimentación actuales y los patrones comerciales actuales. En el futuro, la distribución cambiará y la demanda aumentará a medida que el mundo busque alimentar a miles de millones de personas más.
  Contar con un enfoque estandarizado e integrador para evaluar los efectos y, potencialmente, predecirlos, de modo que se puedan tomar decisiones alternativas, es una herramienta fundamental. La adopción de este marco en otros sistemas alimentarios podría fomentar una comprensión más amplia de las relaciones entre las decisiones de producción y los resultados en materia de biodiversidad, contribuyendo así a prácticas sostenibles y respetuosas con el medio ambiente en todo el sistema alimentario global.   Perspectivas
Este estudio evaluó los impactos en la biodiversidad, en forma de pérdida de hábitat, de 54.628 especies marinas y terrestres para dos alimentos simplificados pero plausibles para el salmón del Atlántico. Los resultados mostraron un impacto generalizado tanto en especies marinas (∼89 por ciento) como terrestres (∼71 por ciento), si bien la magnitud promedio del impacto es pequeña. A pesar de la necesidad de minimizar el uso de harina y aceite de pescado de origen silvestre, la mayor dependencia en la agricultura para el suministro de alimentos parece haber incrementado desproporcionadamente los impactos en los taxones terrestres. Los resultados proporcionan información clave para la selección de alimentos acuícolas con el fin de minimizar los impactos y optimizar la sostenibilidad. A medida que la industria acuícola se expande para alimentar a miles de millones de personas más, un enfoque estandarizado para evaluar los efectos de los alimentos en la biodiversidad global resulta esencial para la toma de decisiones informadas.
  Por Gage Clawson Julia L. Blanchard Marceau Cormery Elizabeth A. Fulton Benjamin S. Halpern Helen A. Hamilton Casey C. O'Hara Richard S. Cottrell
Fuente: Global Seafood


Procesamiento

Procesamiento Bühler Nutrex Serie 7: Precisión y estabilidad para responder a las nuevas demandas del aqua feed

4+ MIN

Bühler Nutrex Serie 7: Precisión y estabilidad para responder a las nuevas demandas del aqua feed

'La industria acuícola necesita alimentos cada vez más eficientes, sostenibles y específicos para cada especie, incorporando nuevas materias primas sin afectar la nutrición, la estabilidad en el agua ni el desempeño productivo. También debe asegurar una calidad constante, mayor inocuidad y un mejor control de los costos', explica Jorge Guzmán, director de ventas de Bühler. 

En este contexto, Nutrex Serie 7 combina extrusión de doble tornillo, automatización y un diseño orientado a la higiene para ofrecer una plataforma adaptable a distintas formulaciones, materias primas y requerimientos de producción. 
Control de las propriedades del alimento
En aqua feed, las características físicas del producto son determinantes para responder a las necesidades de cada aplicación. La Nutrex Serie 7 está diseñada para trabajar con distintas formulaciones, especies y materias primas, incluidas fuentes alternativas de proteína. Su proceso de extrusión de doble eje favorece una cocción uniforme y un control preciso de propiedades como densidad, expansión, textura y flotabilidad. 

El preacondicionador de dos etapas contribuye a este control al regular humedad, temperatura y tiempo de proceso para obtener una mezcla uniforme. Bühler señala que esta configuración favorece una extrusión más estable y eficiente y puede reducir hasta un 50% el esfuerzo mecánico del extrusor. 
Esto permite abordar formulaciones diferenciadas sin perder de vista la estabilidad necesaria para producir de forma consistente.
Higiene y eficiencia en la planta
La higiene constituye otro aspecto relevante para las plantas de alimentos acuícolas. Nutrex Serie 7 fue desarrollada siguiendo las directrices de EHEDG y utiliza una construcción en acero inoxidable junto con sistemas de limpieza en húmedo. De acuerdo con Bühler, este diseño puede reducir hasta un 50% los tiempos de limpieza y contribuir a una mayor disponibilidad del equipo. 

La limpieza puede realizarse directamente en el área de producción, sin desmontar ni trasladar el equipo. El sistema incorpora accesos para limpieza a alta presión, drenaje eficiente del agua y calentamiento integrado para facilitar el secado de las cámaras de producto. 

A esto se suma el cortador ciclónico, cuyo diseño busca proporcionar cortes uniformes y un manejo higiénico del producto, reduciendo la acumulación de residuos, el desgaste y los tiempos de parada.
Automatización para una mayor visibilidad del proceso
La tecnología de control de Nutrex Serie 7 está orientada a facilitar el seguimiento de variables críticas y reducir la dependencia de intervenciones manuales.

'Desarrollamos un nuevo sistema de control para lograr una producción más inteligente, segura y estable', afirma Guzmán. La solución permite monitorear puntos críticos de control, integrar sistemas de terceros, proporcionar alertas tempranas y ofrecer información para apoyar la toma de decisiones durante la producción. 

El sistema incorpora una HMI de 24 pulgadas apta para limpieza húmeda, visualización del proceso en tiempo real, KPI personalizables y acceso mediante navegador. También integra funciones de seguridad alimentaria y automatización desde la máquina hasta la planta.   Flexibilidad frente a nuevas formulaciones
La incorporación de nuevas materias primas y la necesidad de producir alimentos cada vez más específicos hacen que la capacidad de adaptación sea un factor importante para las plantas de aqua feed.
Nutrex Serie 7 permite trabajar con diferentes formulaciones, especies y materias primas, mientras que su plataforma ofrece configuraciones flexibles y personalizables. Esta arquitectura busca facilitar el desarrollo de nuevos productos y mantener un desempeño consistente ante diferentes requerimientos de producción. 

'En términos comerciales, Nutrex 7 permite desarrollar alimentos acuícolas diferenciados y producirlos de manera consistente, segura y eficiente, ayudando a los fabricantes a responder con rapidez a las nuevas exigencias del mercado', señala Guzmán.
 
Conoce más sobre Nutrex Serie 7 y las soluciones de Bühler para la producción de aqua feed en https://www.buhlergroup.com/global/es/products/twin-screw_extrusionsystemnutrex7series.html?cid=Website__HN-aac-CAM. Fuente: All Aquaculture

Procesamiento Aqua circular

5+ MIN

Aqua circular

En la producción de alimentos extrusados de la industria aquafeed, los arranques y las paradas del extrusor generan diferentes subproductos, debido a que la línea debe atravesar las transiciones necesarias para alcanzar o modificar sus condiciones de operación. Estos subproductos conservan valor dentro del proceso. Por ello, su recuperación abre una oportunidad concreta para optimizar recursos, reducir tareas de reproceso y sostener una operación más integrada. 

Para alcanzar buenos resultados, los subproductos deben recibir un tratamiento adecuado según sus características, para luego reincorporarse mediante un sistema capaz de controlar su homogeneidad, viscosidad, humedad y dosificación.

El sistema de recuperación de sólidos (SRS), desarrollado por SATI, responde a esta necesidad mediante una solución automatizada que procesa subproductos secos y húmedos y los transforma en una sopa o slurry homogénea. Esta mezcla puede incorporarse nuevamente en el preacondicionador, integrando la recuperación a la lógica general de la línea de extrusión.
Cuando el subproducto vuelve al circuito
Cada planta puede generar subproductos con propiedades específicas. Conocer esas diferencias es el primer paso para diseñar una estrategia de recuperación adecuada.

Entre los materiales secos se encuentran, principalmente, los finos recolectados en tamices, secadores, enfriadores, ciclones y sistemas de transporte. Además, pueden incorporarse productos que conservan su valor nutricional, pero requieren un nuevo tratamiento debido a alguna variación física o comercial respecto de la especificación final.

Los subproductos húmedos suelen generarse durante los arranques y las paradas del extrusor. Su contenido de humedad les otorga una consistencia más densa y pegajosa, por lo que demandan una gestión ágil y un sistema preparado para procesarlos de manera continua.

El tiempo de tratamiento tiene especial relevancia en estos materiales. Una recuperación cercana al momento de generación ayuda a conservar sus condiciones y facilita su incorporación dentro de una corriente estable. Así, el subproducto puede regresar al proceso con una manipulación acotada y una mayor continuidad operativa.
De subproducto a corriente homogénea
La homogeneización ocupa un lugar central dentro del SRS. El sistema procesa los materiales recuperados hasta obtener una suspensión uniforme preparada para su transporte y dosificación. Esta transformación aporta estabilidad al proceso; una corriente homogénea permite regular el ingreso de subproducto con mayor precisión y coordinar su incorporación con las condiciones operativas del preacondicionador.

De esta manera, la recuperación adquiere una función productiva concreta. El subproducto deja de gestionarse como una corriente separada y pasa a formar parte de un circuito automatizado, conectado con la línea principal.

Desde la perspectiva de Clivio Solutions, esta integración aporta valor porque permite abordar la recuperación como parte de la ingeniería del proceso. El análisis comprende la generación de materiales, su conducción, el tratamiento, la automatización y la reincorporación en un mismo esquema operativo.

Cada proyecto requiere conocer qué subproductos se producen, en qué sectores aparecen, con qué frecuencia se generan y qué características presentan. A partir de esta información, es posible definir una configuración alineada con la capacidad de la planta, las formulaciones y las condiciones reales de producción.
Sanidad integrada al diseño
La recuperación eficiente también requiere una estrategia sanitaria acorde con las características del proceso. Los subproductos húmedos, la presencia de materia orgánica y la circulación interna del producto hacen que la limpieza sea una parte central del diseño. 

Por eso, el SRS incorpora un sistema CIP (del inglés Cleaning in Place) o limpieza en sitio. La tecnología CIP permite limpiar internamente el circuito mediante una secuencia programada. De este modo, el sistema de recuperación puede incorporarse a los procedimientos sanitarios habituales de la planta y operar bajo parámetros definidos de tiempo, caudal, temperatura y productos de limpieza, de acuerdo con la configuración de cada proyecto.

La repetibilidad del ciclo aporta consistencia. Cada procedimiento puede ejecutarse siguiendo una secuencia establecida, lo que facilita su control y validación dentro del programa de higiene. Esta característica cobra especial relevancia en la industria de alimentos acuícolas, donde la sanidad, la inocuidad y la trazabilidad acompañan cada decisión de proceso. La recuperación de subproductos debe compartir los mismos criterios técnicos que el resto de la línea.

Durante encuentros recientes de la industria, el equipo de Clivio Solutions recibió consultas específicas sobre este punto. El interés confirma que la eficiencia productiva y la sanidad se analizan cada vez más de manera conjunta.

El sistema CIP del SRS permite responder a esa necesidad desde el diseño, integrando la limpieza al funcionamiento previsto del equipo. La definición final del ciclo debe considerar el producto elaborado, las formulaciones, la frecuencia de producción y los protocolos sanitarios del establecimiento.
Cada planta requiere su propia respuesta
La implementación de un sistema de recuperación comienza con un relevamiento técnico; cada planta presenta condiciones particulares y genera materiales con diferentes características.

Clivio Solutions analiza los puntos de origen, los volúmenes, la frecuencia, el contenido de humedad, el tiempo de tratamiento, la automatización disponible, el espacio y las condiciones sanitarias. Asimismo, evalúa la interacción con el preacondicionador, el extrusor y los sistemas de transporte. Esta información permite definir una solución coherente con la operación y con los objetivos productivos de cada proyecto.

El acompañamiento técnico incluye la comprensión del proceso, la identificación de oportunidades y la integración de la tecnología dentro de la planta. SATI aporta la especialización del SRS y Clivio Solutions acerca esa experiencia a la industria latinoamericana desde una mirada consultiva.
Una oportunidad para la industria
Clivio Solutions acompaña a las empresas desde el análisis inicial hasta la integración del sistema, aportando una visión que conecta producción, ingeniería, sanidad y eficiencia.

En una industria que avanza hacia procesos cada vez más controlados, la recuperación de sólidos representa una oportunidad concreta para fortalecer el rendimiento de la planta.

Transformar subproductos en una corriente homogénea, trazable y sanitariamente gestionada permite ampliar el aprovechamiento de los recursos y consolidar una operación más eficiente. Por Clivio Solutions
Fuente: All Aquaculture Magazine


Nutrición e Ingredientes

Nutrición e Ingredientes Estrategia de alimentación acuícola en un mundo más incierto

4+ MIN

Estrategia de alimentación acuícola en un mundo más incierto

De la nutrición básica a la nutrición funcional   Cuando un productor de salmón planifica el próximo ciclo productivo, el foco suele estar puesto en la biología, la calidad del agua y el crecimiento de los peces. La alimentación se calcula con precisión hasta el último decimal. Sin embargo, detrás de esos números exactos existe una cadena de valor global sobre la cual pocos productores tienen influencia directa.
  Los nutrientes presentes en los alimentos que permiten el crecimiento de los peces —los omega-3, los aminoácidos esenciales y las proteínas marinas— circulan a través de cadenas de suministro moldeadas por políticas comerciales, volatilidad climática y decisiones estratégicas de los países.
  Al mismo tiempo, la demanda mundial de proteínas continúa creciendo, y se espera que la acuicultura asuma una parte significativa de ese aumento. Sin embargo, muchas de las pesquerías silvestres que abastecen estos nutrientes ya operan cerca de sus límites sostenibles. La variabilidad climática añade aún más incertidumbre a los volúmenes disponibles y a los precios. El equilibrio en el que los productores de alimento han confiado durante años está siendo sometido a una presión considerable.   Una brecha creciente entre oferta y demanda
La oferta no puede expandirse fácilmente. Los ingredientes marinos están limitados por factores biológicos y regulatorios, no solo por la demanda del mercado. Cuando las capturas anuales fluctúan —ya sea debido a eventos climáticos o ajustes en las cuotas de pesca— el impacto se siente rápidamente en los mercados globales de alimentos acuícolas. Mientras tanto, la producción acuícola sigue creciendo, ejerciendo aún más presión sobre materias primas marinas que ya son limitadas.
  Las tensiones comerciales y los aranceles observados durante el último año han demostrado cuán rápidamente pueden verse interrumpidas las cadenas de suministro establecidas. Paralelamente, China se ha posicionado de manera decisiva en el mercado de materias primas marinas y actualmente representa más del 70% de las importaciones mundiales de harina de pescado (IFFO). Esta concentración de la demanda influye directamente en el acceso y en la formación de precios a nivel global. Esto no ocurre por casualidad. Es el resultado de una planificación deliberada y de largo plazo para asegurar el acceso a nutrientes marinos.
  Para países como Noruega, que tienen una baja autosuficiencia en ingredientes para alimentos acuícolas, esta situación representa una vulnerabilidad real. A medida que la acuicultura continúa expandiéndose, es probable que la brecha entre la oferta y la demanda de nutrientes marinos siga ampliándose. Esto implica mayor volatilidad, márgenes más estrechos y menos certeza respecto al acceso de largo plazo.   Por qué la seguridad de suministro debe construirse, no darse por sentada
En Aker QRILL Company hemos dedicado más de 20 años a construir una cadena de valor totalmente integrada para el krill antártico. Controlamos la captura, el procesamiento a bordo, la logística, el almacenamiento y la distribución. Durante las últimas dos décadas hemos realizado importantes inversiones en embarcaciones, tecnología e infraestructura, incluyendo preparativos para operar en nuevas áreas, como el Área 58 en la Antártica.
  Este enfoque de largo plazo está diseñado para proporcionar estabilidad en un mercado cada vez más inestable. La confiabilidad no proviene de contratos de corto plazo, sino de la capacidad operativa y del control de toda la cadena de valor.   El rol del krill en las soluciones alimentarias del futuro
El krill representa una de las mayores biomasas marinas del planeta, y sin embargo, solo una pequeña fracción de la cuota basada en criterios científicos es capturada cada año. Esta pesquería está estrictamente regulada por la Comisión para la Conservación de los Recursos Vivos Marinos Antárticos (CCRVMA/CCAMLR), cuenta con certificación MSC y está sujeta a monitoreo científico permanente y rigurosas medidas de protección ambiental. Además, apoyamos iniciativas destinadas a proteger áreas vulnerables de la Antártica.
  Las soluciones alimentarias del futuro combinarán ingredientes vegetales, novedosos y marinos. Sin embargo, los nutrientes marinos seguirán siendo esenciales para el desempeño productivo y el bienestar de los peces. La tendencia a reducir los niveles de inclusión de ingredientes marinos tiene límites prácticos.
  A medida que aumenta la competencia y más actores buscan asegurar el acceso a materias primas estratégicas, el acceso a ingredientes marinos sostenibles adquiere una importancia cada vez mayor para la acuicultura noruega y occidental.   Nuestra responsabilidad es aportar previsibilidad en un mercado impredecible. Eso significa invertir con visión de largo plazo, mantener el control operacional y respaldar los volúmenes que entregamos. La próxima etapa de crecimiento de la acuicultura dependerá no solo de la innovación en formulación de alimentos, sino también de garantizar un acceso confiable a los nutrientes que hacen posible ese crecimiento. Por Kenneth Fredriksen, Chief Commercial Officer
Fuente: QRILL AQUA

Nutrición e Ingredientes Tebrio: una respuesta biotecnológica e industrial a la fragilidad agroalimentaria europea
 

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Tebrio: una respuesta biotecnológica e industrial a la fragilidad agroalimentaria europea  

En un escenario global convulso, donde las tensiones geopolíticas amenazan el suministro comercial y el cambio climático altera de forma imprevista las cosechas y las capturas pesqueras, la seguridad de las cadenas alimentarias se ha convertido en una prioridad de primer orden. La dependencia de materias primas procedentes de otros continentes —como la soja para la alimentación del ganado o la harina de pescado importada para la acuicultura— expone a España y a toda la Unión Europea a constantes vaivenes en el suministro y a precios cada vez más volátiles. Ante este desafío estructural surge Tebrio, una compañía biotecnológica española nacida para ofrecer una alternativa sostenible, circular e independiente a través de una fuente de proteína limpia para el ámbito agropecuario.
  Fundada en Salamanca en 2014 por Adriana Casillas y Sabas de Diego, Tebrio irrumpió en el panorama biotecnológico con la visión pionera de criar e industrializar de forma sostenible el Tenebrio molitor, conocido comúnmente como el gusano de la harina. Lo que comenzó hace más de una década como un proyecto de innovación ha evolucionado hasta consolidarse como un referente internacional en la transformación biológica de materia orgánica y en el desarrollo de ingredientes de alto valor añadido, un reconocimiento que se vio respaldado institucionalmente al ser galardonada como Pyme del Año en España en 2025.
  La actividad central de la compañía se apoya en un modelo de economía circular pura. A partir de derivados del sector cerealístico que no tienen valor en el mercado, Tebrio alimenta a sus colonias de insectos en instalaciones cerradas y automatizadas. Mediante este proceso, la empresa obtiene cuatro líneas principales de productos: harina de proteína de altísima calidad digestible para la nutrición animal (destinada a acuicultura, avicultura, porcino y mascotas), grasas funcionales ricas en ácidos grasos para alimentación animal, quitina y derivados destinados a aplicaciones industriales, y frass o abono orgánico bioestimulante que regenera la salud del suelo agrícola de manera natural.
  Para escalar esta solución al nivel que exige el mercado internacional, la compañía ha dado un paso decisivo con su proyecto industrial: oFarm. En este 2026, la construcción de su primer módulo se ha hecho realidad, marcando el inicio operativo de lo que será la mayor planta de cría y transformación de insectos del mundo. Con una proyección total de más de 80.000 metros cuadrados, el complejo está diseñado bajo estándares estrictos de consumo energético nulo, desperdicio cero y recirculación de agua, optimizando cada fase del ciclo de vida del insecto mediante tecnología propia.
  Este desarrollo industrial no solo supone un hito biotecnológico, sino también un potente motor socioeconómico para su entorno. A día de hoy, Tebrio cuenta con una plantilla de casi 70 empleados, una cifra que crecerá significativamente a medida que avance el despliegue del proyecto. Cuando la construcción de :oFarm esté totalmente concluida, la compañía prevé generar 150 puestos de trabajo directos y alrededor de 1.350 empleos indirectos, consolidando su impacto positivo en el tejido industrial local.
  Más allá de su tracción económica, la propuesta de valor de Tebrio responde directamente a los grandes cuellos de botella del sector primario. La crisis climática ha intensificado los episodios extremos de sequía e inundación, reduciendo drásticamente el rendimiento de las tierras de cultivo tradicionales y erosionando la productividad del suelo. Paralelamente, los conflictos internacionales y las restricciones en las rutas marítimas mundiales han demostrado la extrema fragilidad de importar millones de toneladas de insumos básicos para alimentar a la cabaña ganadera y acuícola europea.
  En este panorama de incertidumbre, producir ingredientes para piensos y fertilizantes de gran eficacia dentro del propio territorio europeo ya no es solo una oportunidad de negocio, sino una exigencia estratégica para la soberanía de la cadena de suministro. La proteína de insecto producida por Tebrio requiere hasta un 90 % menos de tierra y consume una fracción mínima del agua que demandan las fuentes tradicionales de proteína vegetal o marina. Además, el fertilizante orgánico procedente de las larvas permite reducir la dependencia de abonados químicos sintéticos, mitigando el impacto ambiental y devolviendo materia orgánica viva a los campos de cultivo.
  Con más de diez años de trayectoria a sus espaldas, la evolución de Tebrio demuestra cómo la biotecnología aplicada a los recursos naturales puede transformar vulnerabilidades en fortalezas estratégicas para la región y para el conjunto del continente. La combinación de una trayectoria consolidada, la visión de sus fundadores y la realidad operativa de :oFarm posicionan a la compañía salmantina en el núcleo de la transición ecológica europea, demostrando que la respuesta a los desafíos de sostenibilidad y soberanía bien puede encontrarse en una solución tan eficiente como innovadora. Fuente: La Gaceta


Proteínas

Proteínas ¿Pueden los hidrolizados mejorar los piensos sin encarecer el pescado producido?
 

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¿Pueden los hidrolizados mejorar los piensos sin encarecer el pescado producido?  

Los hidrolizados de proteínas están ganando espacio en la investigación y en los proyectos industriales de alimentación acuícola. Su principal atractivo consiste en aprovechar subproductos de la pesca, la acuicultura y otras industrias alimentarias para obtener péptidos, aminoácidos libres y compuestos solubles que pueden mejorar la palatabilidad y el aprovechamiento nutricional de los piensos.
  Sin embargo, hablar de 'los hidrolizados' como si fueran un único ingrediente puede conducir a conclusiones equivocadas. Su composición, funcionalidad y precio cambian según la materia prima utilizada, el grado de hidrólisis, la proporción soluble, la concentración final y el proceso de secado. También existen diferencias importantes entre un producto diseñado para aportar proteína y otro empleado en pequeñas dosis por sus posibles propiedades funcionales.
  Los resultados justifican el interés, pero la evidencia económica sigue siendo limitada. Diferentes estudios con salmón Atlántico, lubina y dorada muestran que determinados hidrolizados pueden incorporarse a dietas con menor contenido de harina de pescado sin perjudicar el crecimiento. En algunos casos también se han observado mejoras en la ingestión, la digestibilidad, el aprovechamiento del alimento o determinados indicadores relacionados con la respuesta al estrés y la salud.
  Pero mantener el crecimiento de los peces no demuestra por sí solo que el ingrediente sea rentable
Para el productor, la pregunta decisiva no es únicamente si el hidrolizado funciona, sino si la mejora obtenida compensa su coste y permite mantener o reducir el gasto necesario para producir cada kilogramo de pescado.
  En un ensayo con juveniles de salmón Atlántico, una dieta con un 10% de hidrolizado parcialmente soluble consiguió un crecimiento comparable al de una formulación con un 35% de harina de pescado y un coste similar para los ingredientes proteicos evaluados. Su índice de conversión fue incluso ligeramente mejor, aunque las diferencias no resultaron estadísticamente significativas. El mismo estudio mostró que un hidrolizado más soluble y procesado elevaba considerablemente el coste de la dieta sin aportar una mejora productiva equivalente.
  El resultado ilustra una cuestión central: no todos los hidrolizados tienen el mismo valor nutricional ni la misma viabilidad económica.
  El procesamiento, la solubilidad, el rendimiento de extracción y la concentración final pueden determinar si el ingrediente funciona como una solución competitiva o como una materia prima técnicamente interesante pero difícil de justificar en coste.   El procesamiento puede determinar la viabilidad
La producción industrial de hidrolizados requiere recoger y estabilizar los subproductos, añadir agua y enzimas, controlar la hidrólisis, separar el aceite y los sólidos, desactivar las enzimas y concentrar o secar el producto. La energía utilizada, la escala de la planta, la regularidad de la materia prima y el rendimiento final influyen directamente en el precio.
  Por esta razón, la utilización más probable no parece ser la sustitución masiva de la harina de pescado. La oportunidad se encuentra principalmente en inclusiones reducidas, generalmente entre el 1% y el 5%, destinadas a recuperar palatabilidad, aportar péptidos funcionales o sostener el rendimiento de formulaciones con elevada proporción de proteínas vegetales, proteínas animales procesadas o nuevas fuentes proteicas.
  Un hidrolizado caro puede resultar económicamente razonable si se utiliza a baja dosis y consigue mejorar el índice de conversión, acelerar el crecimiento, reducir el tiempo de cultivo o aumentar la supervivencia.
  En cambio, su incorporación en porcentajes elevados exige sustituir ingredientes también costosos o producir una mejora biológica mucho más clara.   La industria avanza hacia la demostración comercial
Empresas europeas están invirtiendo en plantas y proyectos destinados a producir hidrolizados a escala industrial, impulsadas por la posibilidad de valorizar materias primas locales, reducir la dependencia de proteínas importadas y obtener ingredientes con mayor funcionalidad nutricional.
  Sin embargo, el reto no consiste únicamente en obtener un hidrolizado con actividad biológica. El producto también debe soportar la fabricación y extrusión del pienso, mantener una composición homogénea, estar disponible en volumen suficiente y demostrar su efecto en condiciones comerciales.
  Las inversiones industriales muestran confianza en el potencial de estos ingredientes, pero la rentabilidad específica en acuicultura debe evaluarse con datos de formulación, coste y rendimiento en condiciones reales de producción.

Algunas iniciativas cuentan además con financiación pública y pueden apoyarse en modelos de biorrefinería que obtienen varios productos de una misma materia prima.
  El aceite, los péptidos destinados a nutrición humana o mascotas, las proteínas parcialmente hidrolizadas y las fracciones minerales pueden dirigirse a mercados con precios y márgenes diferentes. En ese modelo, los piensos acuícolas pueden absorber volúmenes elevados, mientras que las fracciones de mayor valor contribuyen a sostener la rentabilidad conjunta de la planta.
  Por tanto, una instalación puede ser económicamente viable sin que todos sus hidrolizados sean necesariamente competitivos como ingredientes mayoritarios para piensos de acuicultura.   Evidencia y aplicación comercial Qué se ha observado y qué falta por demostrar
Los ensayos justifican el interés por los hidrolizados, pero los resultados biológicos todavía deben traducirse en beneficios económicos reproducibles en condiciones comerciales.   Lectura: mantener el rendimiento productivo demuestra viabilidad técnica, pero no implica automáticamente que el hidrolizado sea rentable para el productor.   La prueba pendiente está en la granja
Para determinar si estos ingredientes reducen realmente el coste de producción será necesario conocer el precio del hidrolizado puesto en fábrica, su porcentaje de inclusión, los ingredientes que sustituye y el coste completo del pienso. Después habrá que relacionar esos datos con el índice de conversión, el crecimiento, la supervivencia y la duración del ciclo en condiciones comerciales.
  También será necesario comprobar que los resultados se repiten entre lotes, estaciones y explotaciones. La composición de los subproductos puede variar y pequeñas diferencias en la hidrólisis pueden modificar el perfil de péptidos, la solubilidad y la respuesta de los peces.
  Los hidrolizados tienen argumentos suficientes para convertirse en una herramienta útil en la nutrición de dorada y lubina, especialmente en piensos de arranque, dietas con poca harina de pescado y formulaciones dirigidas a periodos de estrés, recuperación o mejora de la palatabilidad.
  Lo que todavía no puede afirmarse es que constituyan una solución económicamente competitiva de forma generalizada. Su valor dependerá del tipo de hidrolizado, de la dosis utilizada, de la especie, de la fase de cultivo, del coste de los ingredientes que sustituya y de la mejora productiva que sea capaz de generar.
  La industria ya ha demostrado que puede producirlos e incorporarlos a los piensos. La siguiente prueba, más difícil, será demostrar que el productor obtiene más valor del que paga por ellos y que la mejora nutricional no termina encareciendo el pescado producido. Fuente: misPeces

Proteínas Investigadores de España y Argentina obtienen microcápsulas de proteínas activas útiles para la creación de piensos acuícolas

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Investigadores de España y Argentina obtienen microcápsulas de proteínas activas útiles para la creación de piensos acuícolas

Estas proteínas activas, informaron los científicos, han demostrado ya su eficacia con manchas difíciles de tratar, como la sangre, por lo que el nuevo formato prolongaría el efecto limpiador.   El estudio 'Assessment of encapsulation of digestive enzymes recovered from South Atlantic fish wastes for potential biotechnological applications', se centró en las vísceras de dos especies muy abundantes en aguas argentinas, como son la merluza común y el pez palo. Estos subproductos, que habitualmente se descartan durante el fileteado, son una fuente abundante de enzimas, principalmente proteasas y lipasas, con gran potencial industrial por su capacidad de romper moléculas complejas, como proteínas o grasas.   La investigación, publicada en la revista científica Animal Feed Science and Technology, contó con el apoyo entre otros de la Consejería de Universidad, Investigación e Innovación de la Junta de Andalucía, el Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas de Argentina y la Asociación Universitaria Iberoamericana de Postgrado.   Eficiencia superior al 70%   El objetivo de los investigadores fue conservar la actividad enzimática utilizando una combinación de dos biopolímeros, derivados de algas y crustáceos, con la que produjeron microesferas para atrapar y proteger las moléculas activas. La técnica arrojó una eficiencia superior al 70%, garantizando la estabilidad de las sustancias durante al menos dos meses, incluso a temperatura ambiente, y una liberación controlada.   Paralelamente, es la primera vez que se aplica con éxito este enfoque a enzimas obtenidas de especies del Atlántico suroccidental. 'Hay poca literatura sobre aprovechamiento de descartes de la industria pesquera, que además en esta región se generan en gran volumen y son difíciles de gestionar, por lo que en este trabajo se valorizan, para darles una segunda vida', destacó el investigador de la UAL Francisco Javier Alarcón, coautor del estudio.   Alimentación para edades tempranas   Entre otras cosas, las cápsulas pueden ser aplicadas a suplementación alimentaria para peces y crustáceos, sobre todo en edades tempranas. 'En numerosas ocasiones antes de incorporar los ingredientes en los piensos utilizamos una fuente de proteasas rescatadas de otros procesos agroalimentarios para realizar un pretratamiento de aquellas materias más difíciles de digerir, incorporándolas ya tratadas. La encapsulación favorece la liberación controlada en el tracto intestinal, aumentando la digestibilidad y el aprovechamiento de nutrientes', explicó Alarcón.   Su uso ya se valora en industrias como la cosmética; en agricultura, para la elaboración de fertilizantes basados en proteínas hidrolizadas; o en la producción de biocombustibles. 'Hemos generado un conocimiento aplicable a diversos campos, ya que es un formato fácil de conservar, con un proceso sencillo y viable económicamente, para que merezca la pena aprovechar estos subproductos', dijo el investigador de la UAL Antonio Jesús Vizcaíno por su parte.   Escala industrial   El objetivo en el largo plazo, ampliaron los investigadores, es trasladar esta tecnología a escala industrial, utilizando reactores de mayor capacidad y con un coste viable. Para que el proceso tenga sentido económico y ambiental es fundamental partir de un subproducto abundante y de bajo valor como las vísceras de pescado, un desecho que además supone un problema de gestión para la industria, alineándose con los principios de la economía circular.   Fuente: Panorama Acuícola


Algas y Zooplancton

Algas y Zooplancton La edición genética busca convertir las microalgas en fábricas de vacunas, aditivos y compuestos funcionales para la acuicultura
 

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La edición genética busca convertir las microalgas en fábricas de vacunas, aditivos y compuestos funcionales para la acuicultura  

Las microalgas, utilizadas en acuicultura principalmente como alimento para larvas, moluscos y zooplancton, tienen a través de la edición genética una posibilidad diferente para convertirse en células con capacidad para producir moléculas con una función nutricional, sanitaria o productiva previamente definida.
  En lugar de seleccionar únicamente las especies que presentan las mejores características naturales, los investigadores pueden actuar sobre genes concretos para aumentar la síntesis de carotenoides, lípidos, proteínas, enzimas o péptidos antimicrobianos. También se estudian cepas capaces de expresar antígenos que, tras ser ingeridos, podrían estimular la respuesta inmunitaria de peces, crustáceos o moluscos.
  Una de las aplicaciones más prometedoras es utilizar la propia microalga como vehículo oral, protegiendo y transportando compuestos funcionales a través del pienso o del alimento vivo y reduciendo potencialmente los procesos de extracción y purificación.
  El potencial no se limita a la salud animal. La ingeniería genética también busca mejorar la producción de omega-3, pigmentos utilizados en la alimentación acuícola, enzimas que favorezcan el aprovechamiento de los nutrientes y cepas capaces de crecer utilizando recursos procedentes de otras actividades productivas.
  En sistemas RAS, determinadas microalgas podrían contribuir además a recuperar nutrientes o aprovechar el dióxido de carbono generado durante el cultivo.
  Sin embargo, que una cepa produzca una molécula útil en el laboratorio no significa que pueda hacerlo de manera rentable y estable en una instalación industrial. La productividad debe mantenerse durante numerosos ciclos de cultivo y resistir cambios de temperatura, iluminación o composición del medio.
  También será necesario comprobar la eficacia en los animales, la seguridad del producto, la integración en los procesos de fabricación y su coste frente a las alternativas convencionales.
  La regulación y la aceptación serán decisivas, especialmente en la Unión Europea. Por ello, las primeras aplicaciones comerciales podrían concentrarse en compuestos de alto valor capaces de compensar los costes tecnológicos. Fuente: misPeces

Algas y Zooplancton Microalgas para una acuicultura sostenible: fitorremediación y bienestar animal

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Microalgas para una acuicultura sostenible: fitorremediación y bienestar animal

Sin embargo, este crecimiento acelerado también ha traído consigo nuevos desafíos para la sostenibilidad y estándares del sector. A medida que se intensifican los sistemas de cultivo, surgen conflictos relacionados con la acumulación de residuos, la calidad del agua y el bienestar de los organismos cultivados. En muchos casos, el manejo inadecuado de los efluentes acuícolas genera impactos negativos en los ecosistemas receptores, como la eutrofización, que afecta tanto al ambiente como a la salud de las especies. Frente a este escenario, comienzan a explorarse soluciones más integradas, como la fitorremediación, una herramienta biotecnológica basada en el uso de plantas y microalgas para recuperar la calidad del agua y promover sistemas de producción más equilibrados y resilientes.   Qué es la fitorremediación y por qué aplicarla en acuicultura
La fitorremediación es un proceso mediante el cual se utilizan plantas o microorganismos para eliminar contaminantes del medio ambiente. Las microalgas son microorganismos fotosintéticos, de origen procariota o eucariota, y las que más se utilizan en este tipo de procesos exitosamente son la Chlorella, Scenedesmus, y especies de las divisiones Chlorophyta, Phaeophyta y Cyanophyta. Estos organismos pueden crecer en agua dulce y salada, así como en aguas residuales agrícolas, industriales y municipales. Para que suceda, se requiere de una fuente de luz y nutrientes esenciales, como el nitrógeno y el fósforo, lo cual las convierte en grandes aliadas para combatir la eutrofización. Son altamente adaptables al estrés ambiental y a las condiciones extremas de, por ejemplo, salinidad, luz, temperatura, CO2 y metales pesados. 

Su proceso de crecimiento, mediante el cual fijan dióxido de carbono y liberan oxígeno, las vuelve altamente efectivas en mejorar las condiciones del medio ambiente acuícola, ya que aumentan los niveles de oxígeno en el agua. 

El rol biológico de las microalgas dentro del proceso de fitorremediación puede entenderse como un modelo ideal de biorrefinería: mientras utilizan los efluentes como fuente de nutrientes, generan simultáneamente biomasa que puede ser aprovechada como alimento o para la obtención de productos de valor agregado.
Desafíos del crecimiento intensivo
El crecimiento de la acuicultura en América Latina trae consigo no solo oportunidades económicas, sino también desafíos complejos vinculados a la sostenibilidad ambiental y el bienestar animal. Muchas regiones aún enfrentan limitaciones en infraestructura, acceso a tecnología y financiamiento, lo que dificulta una gestión eficiente de los residuos generados. En contextos de producción intensiva, los efluentes acuícolas, ricos en compuestos nitrogenados y fosfatados, pueden provocar desequilibrios químicos y biológicos en los cuerpos de agua receptores, si no se tratan adecuadamente. Este desbalance favorece procesos como la eutrofización, que altera la calidad del agua, promueve floraciones algales nocivas y reduce la biodiversidad. Las consecuencias no son menores: aumentan los riesgos de toxicidad aguda, se deteriora el hábitat natural y se compromete la salud de los organismos cultivados, afectando directamente su desarrollo, comportamiento y rendimiento productivo. En este escenario, preservar el bienestar animal implica necesariamente repensar el manejo de los efluentes como parte central de cualquier estrategia de desarrollo acuícola responsable.
EriSea SA, un caso de estudio sobre la fitorremediación
Según el trabajo 'Fitorremediación de efluentes acuícolas mediante el uso de seis microalgas marinas', desarrollado por el CESIMAR-CONICET, un ejemplo concreto del potencial de la fitorremediación en acuicultura marina se encuentra en la planta EriSea SA, una empresa de base tecnológica del CONICET ubicada en la Patagonia argentina, dedicada a la producción de erizos de mar (Arbacia dufresnii) con fines nutracéuticos. Este sistema de cultivo genera efluentes con altas concentraciones de compuestos nitrogenados y fosfatados, que, si no se gestionan adecuadamente, pueden impactar negativamente en los cuerpos de agua receptores. Al mismo tiempo, el proceso productivo de los erizos requiere la producción continua de microalgas para alimentar a las larvas en sus primeras etapas de vida, ya que son su fuente principal de nutrientes. En ese contexto, un estudio llevado adelante por el CESIMAR-CONICET propuso un enfoque integrado para abordar ambos desafíos: utilizar seis especies de microalgas marinas, empleadas habitualmente como alimento larvario, para remediar los efluentes generados en la cría de reproductores. Las microalgas fueron adaptadas progresivamente a un medio compuesto íntegramente por efluente acuícola y cultivadas en condiciones controladas. Los resultados fueron buenos: todas las especies evaluadas mostraron un crecimiento superior en el efluente respecto al medio sintético tradicional (F/2), alcanzando mayores densidades celulares y biomasa, y lograron remover el 100 % del nitrato presente. Algunas, como la Cylindrotheca closterium y Navicula sp., también evidenciaron una remoción significativa de fosfatos. Este doble beneficio, remediar efluentes mientras se produce biomasa valiosa para el cultivo, pone en evidencia la viabilidad de acoplar el tratamiento de aguas con la generación de insumos, abriendo camino hacia un modelo de acuicultura más eficiente, sustentable y alineado con los principios de la economía circular.   Conclusión: hacia una acuicultura más limpia, eficiente y comprometida
El uso de microalgas para la fitorremediación de efluentes acuícolas representa una solución efectiva y ecológica para reducir el impacto ambiental de la actividad acuícola. Al aprovechar los desechos metabólicos de peces y camarones como insumo, especialmente nitrógeno, carbono y fósforo, este enfoque permite generar biomasa microalgal útil para la alimentación, al mismo tiempo que se mejora la calidad del agua para su posible reutilización. Si bien el tiempo de remediación depende de múltiples factores, como el tipo de efluente o la concentración de nutrientes, las microalgas han demostrado remover contaminantes a niveles seguros. Este doble beneficio, ambiental y productivo, posiciona a la fitorremediación como una herramienta estratégica para avanzar hacia una acuicultura más sostenible, capaz de mantener la salud de los ecosistemas y asegurar el bienestar animal como base del desarrollo responsable del sector.
  Por All Aquaculture
Fuente: All Aquaculture Magazine

Fuentes 
https://www.scielo.sa.cr/pdf/rbt/v72s1/0034-7744-rbt-72-s1-e58979.pdf?utm_source=chatgpt.com 
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S026974912401090X
https://www-sciencedirect-com.translate.goog/science/article/abs/pii/S0269749121015712?_x_tr_sl=en&_x_tr_tl=es&_x_tr_hl=es&_x_tr_pto=tc

Por Maria Candelaria Carbajo